ใช้อย่างถูกต้อง น้ำหนักทดสอบอุตสาหกรรม สำหรับการสอบเทียบอุปกรณ์เป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของอุปกรณ์วัด ต่อไปนี้เป็นคู่มือรายละเอียดที่ครอบคลุมขั้นตอนการดำเนินงานข้อควรระวังและข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
การเตรียมการก่อนการสอบเทียบ
ยืนยันความเหมาะสมของน้ำหนัก
ระดับความแม่นยำ: เลือกระดับความแม่นยำของน้ำหนักที่เหมาะสมตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ที่สอบเทียบ ตัวอย่างเช่น:
น้ำหนักระดับ M1 เหมาะสำหรับเครื่องชั่งอุตสาหกรรมทั่วไป
น้ำหนักระดับ F1 หรือระดับสูงกว่าเหมาะสำหรับยอดคงเหลือที่มีความแม่นยำสูง
ช่วงน้ำหนัก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่วงน้ำหนักของน้ำหนักครอบคลุมช่วงสูงสุดและค่าสเกลขั้นต่ำของอุปกรณ์ที่สอบเทียบ
สถานะการรับรองและการสอบเทียบ: ยืนยันว่าน้ำหนักได้รับการสอบเทียบและอยู่ในช่วงเวลาที่ถูกต้อง หากจำเป็นให้ตรวจสอบใบรับรองการสอบเทียบ
ตรวจสอบสถานะอุปกรณ์
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่สอบเทียบอยู่ในสภาพการทำงานปกติและไม่มีความเสียหายที่เห็นได้ชัดหรือทำงานผิดปกติ
ทำความสะอาดพื้นผิวของอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นหรือสิ่งแปลกปลอมที่มีผลต่อผลการวัด
เตรียมเครื่องมือและสิ่งแวดล้อม
เครื่องมือ: เตรียมถุงมือ (เพื่อป้องกันไม่ให้เหงื่อออกจากการปนเปื้อนน้ำหนัก) แหนบหรือที่หนีบ (สำหรับการจัดการน้ำหนักด้วยความระมัดระวัง)
สภาพแวดล้อม:
อุณหภูมิ: เก็บไว้ในช่วงอุณหภูมิที่แนะนำสำหรับน้ำหนักและอุปกรณ์ (โดยปกติ 15 ° C ถึง 25 ° C)
ความชื้น: หลีกเลี่ยงความชื้นสูง (<80% RH) เพื่อป้องกันการเกิดสนิมหรือการกัดกร่อนของน้ำหนัก
การสั่นสะเทือน: เลือกพื้นผิวการทดสอบที่มั่นคงห่างจากแหล่งการสั่นสะเทือน (เช่นเครื่องจักรกลหนักหรือการจราจร)
กระบวนการสอบเทียบ
วางน้ำหนัก
จัดการกับการดูแล: ใช้ถุงมือหรือแหนบเพื่อจัดการน้ำหนักและหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงเพื่อป้องกันไขมันหรือสิ่งสกปรกที่มีผลต่อความแม่นยำของน้ำหนัก
ตำแหน่ง: วางน้ำหนักในพื้นที่กลางของอุปกรณ์ (เช่นศูนย์กลางของกระทะสเกล) เพื่อลดข้อผิดพลาดในการโหลดผิดปกติ
การสแต็ค: หากต้องการน้ำหนักหลายครั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่าสแต็กมีความเสถียรและศูนย์กลางของแรงโน้มถ่วงจะอยู่กึ่งกลางเพื่อหลีกเลี่ยงการเอียงหรือเลื่อน
ทำการสอบเทียบเป็นศูนย์
บันทึกการอ่านอุปกรณ์เป็นศูนย์โดยไม่ต้องโหลดน้ำหนัก หากค่าเบี่ยงเบนเป็นศูนย์มีขนาดใหญ่ให้ปรับอุปกรณ์ให้เป็นศูนย์สมดุลก่อน
โหลดน้ำหนัก
เพิ่มน้ำหนักเป็นขั้นตอนตามสัดส่วนของช่วงอุปกรณ์เช่น 20%, 50%, 80%, 100%ของช่วง
บันทึกการอ่านที่แสดงโดยอุปกรณ์หลังจากการโหลดแต่ละครั้งและเปรียบเทียบกับค่าเล็กน้อยของน้ำหนัก
หากอุปกรณ์อนุญาตคุณสามารถโหลดซ้ำและขนถ่ายหลายครั้งเพื่อสังเกตการทำซ้ำและข้อผิดพลาดเชิงเส้น
ขนถ่ายน้ำหนัก
ขนถ่ายน้ำหนักทีละขั้นตอนตามลำดับการโหลดและบันทึกการอ่านหลังจากการขนถ่ายแต่ละครั้ง
ในที่สุดคืนค่าเป็นศูนย์จุดและตรวจสอบศูนย์ดริฟท์
การวิเคราะห์และปรับข้อมูล
คำนวณข้อผิดพลาด
เปรียบเทียบค่าการแสดงผลอุปกรณ์กับค่าเล็กน้อยของน้ำหนักเพื่อคำนวณข้อผิดพลาด สูตรมีดังนี้:
ข้อผิดพลาด = ค่าแสดงอุปกรณ์ - ค่าน้ำหนักเล็กน้อย
ตรวจสอบว่าข้อผิดพลาดอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้ตามช่วงความคลาดเคลื่อนของอุปกรณ์หรือไม่ ตัวอย่างเช่น:
มาตราส่วนอุตสาหกรรม: ความอดทนมักจะเป็นค่าสเกล± 1
ความสมดุลที่มีความแม่นยำสูง: ความอดทนอาจจะเล็กลงโปรดดูคู่มืออุปกรณ์
ปรับอุปกรณ์
หากข้อผิดพลาดอยู่นอกช่วงความคลาดเคลื่อนให้ปรับตามขั้นตอนการสอบเทียบในคู่มืออุปกรณ์
อุปกรณ์บางตัวรองรับการสอบเทียบอัตโนมัติและคุณจะต้องป้อนค่าเล็กน้อยของน้ำหนักเพื่อให้การปรับเสร็จสมบูรณ์
บันทึกผลการสอบเทียบ
บันทึกข้อมูลการสอบเทียบในรายงานการสอบเทียบของอุปกรณ์รวมถึงข้อมูลเช่นน้ำหนักการอ่านอุปกรณ์ค่าความผิดพลาด ฯลฯ
เก็บบันทึกการสอบเทียบสำหรับการตรวจสอบหรือการตรวจสอบย้อนกลับที่ตามมา
ข้อควรระวัง
หลีกเลี่ยงการรบกวนภายนอก
หลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนการไหลเวียนของอากาศหรือการรบกวนภายนอกอื่น ๆ ระหว่างการสอบเทียบเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อผลการวัด
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักและอุปกรณ์อยู่ในระดับ
ป้องกันความเสียหายของน้ำหนัก
อย่าวางน้ำหนักลงบนพื้นผิวแข็งโดยตรง (เช่นตารางโลหะ) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นนุ่มหรือถาดพิเศษ
หลีกเลี่ยงการชนหรือลดลงระหว่างน้ำหนักเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนพื้นผิวหรือการเสียรูป
การบำรุงรักษาตามปกติ
หลังจากการสอบเทียบทำความสะอาดน้ำหนักและเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและปราศจากฝุ่น
ตรวจสอบน้ำหนักเป็นประจำสำหรับการเกิดสนิมรอยขีดข่วนหรือการเสียรูปและปรับเทียบหรือเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
การใช้น้ำหนักทดสอบอุตสาหกรรมที่ถูกต้องสำหรับการสอบเทียบอุปกรณ์ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานอย่างเข้มงวดรวมถึงการเลือกน้ำหนักที่เหมาะสมการควบคุมสภาพแวดล้อมการจัดการน้ำหนักด้วยการดูแลและการบันทึกข้อมูลการสอบเทียบในรายละเอียด ผ่านกระบวนการสอบเทียบทางวิทยาศาสตร์ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์วัดสามารถทำให้มั่นใจได้ว่าจะตอบสนองความต้องการของการผลิตอุตสาหกรรมหรือการควบคุมคุณภาพ